Chemical anchor Vinylester SF - Kotwa chemiczna winyloestrowa SF (bez styrenu)

System kotwiczenia chemicznego bez styrenu

INFORMACJE OGÓLNE:

Chemical Anchor Vinylester SF (Kotwa chemiczna winylesterowa SF) to wysokowydajny, dwuskładnikowy system kotwiczenia chemicznego oparty na bezstyrenowej żywicy winyloestrowej w monomerach metakrylanowych. Zaprojektowany do zastosowań konstrukcyjnych o dużym obciążeniu, umożliwia niezawodne kotwiczenie we wszystkich rodzajach podłoży, w tym w betonie, cegle pełnej, cegle pustakowej (z tulejami siatkowymi), blokach z betonu komórkowego i kamieniu naturalnym. System szybko utwardza się w temperaturach od -10 °C do +40 °C, tworząc połączenie bez naprężeń i sił rozszerzalnościowych na materiale podstawowym. Dzięki temu idealnie nadaje się do montażu blisko krawędzi i zmniejszenia odstępów między kotwami. Produkt może być również stosowany w otworach wypełnionych wodą (bez mrozu), co sprawia, że nadaje się do wymagających warunków budowlanych.

• Ekstremalna nośność: Przeznaczony do mocowania elementów konstrukcyjnych o dużym obciążeniu w betonie i murze, z certyfikowaną wydajnością zgodnie z ETA / TR 029 / TR 045.
• Nie zawiera styrenu: Formuła o niskiej emisji zapachu, bezpieczna do stosowania w zamkniętych pomieszczeniach, warsztatach i wnętrzach.
• Wszechstronne podłoża: Nadaje się do litego betonu, betonu komórkowego, cegieł pustaków (z tulejami siatkowymi), pełnego muru i kamienia naturalnego.
• Odporność chemiczna: Doskonała trwałość w kontakcie z chemikaliami; nadaje się do agresywnych środowisk, takich jak baseny i instalacje przydrożne.
• Szeroki zakres temperatur: stosowanie w temperaturach od -10 °C do +40 °C (włącznie z podłożem); odporność termiczna do +120 °C po utwardzeniu.
• Bezstresowe kotwienie: brak nacisku rozprężnego na materiał podstawowy, co pozwala na kotwienie blisko krawędzi i przy zmniejszonych odstępach.
• Mokre i zalane otwory: Możliwość stosowania w otworach wypełnionych wodą (bez tworzenia się szronu).
• Certyfikat ETA: Dane dotyczące wydajności zweryfikowane zgodnie z europejskimi normami oceny technicznej.

ZASTOSOWANIE / PRZYKŁAD UŻYCIA:

• Stolarstwo i konstrukcje drewniane: Kotwienie konstrukcji drewnianych, pergoli, wiat garażowych, altanek i połączeń ram drewnianych do fundamentów betonowych lub ścian murowanych.
• Montaż stolarki: Mocowanie ciężkich drewnianych schodów, poręczy, balustrad i słupków balustrad do ścian lub podłóg.
• Mocowanie konstrukcyjne: Mocowanie stalowych kolumn, ciężkich wsporników, płyt podstawowych, elementów elewacyjnych, rusztowań, koryt kablowych i systemów konsolowych.
• Sprzęt sportowy i outdoorowy: Mocowanie kotwic do bramek, urządzeń na placach zabaw, słupków ogrodzeniowych, słupków bramowych i słupków cumowniczych.
• Renowacja i mur pusty: kotwienie w pustakach, starym murze i lekkich blokach za pomocą tulei siatkowych.
• Zastosowania specjalistyczne: kotwienie schodów basenowych, znaków drogowych, anten satelitarnych, klimatyzatorów, zadaszeń i rolet.
• Połączenia prętów zbrojeniowych: Montowane później połączenia prętów zbrojeniowych (Ø8 do Ø32) do wzmacniania konstrukcji i rozbudowy.

DANE TECHNICZNE:

APLIKACJA / OBSŁUGA:

ZASTOSOWANIE W MATERIAŁACH STAŁYCH:

• Krok 1 – Wywiercić wymaganą liczbę otworów o określonej średnicy i głębokości.
• Kroki 2 i 4 – Usuń pył za pomocą pompy powietrza. Powtórz po rozluźnieniu cząstek za pomocą szczotki.
• Kroki 3 i 5 – Rozluźnij niespójny pył za pomocą okrągłej szczotki drucianej. Powtórz po przedmuchaniu.
• Krok 6 – Ostateczne przedmuchanie pozostałych cząstek pyłu.
• Krok 7 – Włożyć wkład do pistoletu dozującego, przykręcić dyszę mieszającą. Wycisnąć około 10 cm zaprawy poza otwory, aż do uzyskania jednolitego szarego koloru.
• Krok 8 – Wycisnąć zaprawę do otworu, wypełniając go mniej więcej do połowy. Zaprawa zostanie wypchnięta do góry po włożeniu elementu kotwiącego.
• Krok 9 – Włóż pręt kotwiący, obracając go w kierunku gwintu.
• Krok 10 – Element mocujący można zamocować dopiero po upływie określonego czasu utwardzania.

ZASTOSOWANIE W MATERIAŁACH PUSTYCH:

• Krok 1 – Wywiercić wymaganą liczbę otworów.
• Kroki 2 i 4 – Usuń pył za pomocą pompy powietrza.
• Krok 3 – Rozluźnij niespójny pył za pomocą szczotki drucianej.
• Krok 5 – Włóż tuleje siatkowe do wywierconych otworów.
• Krok 6 – Włóż wkład, przykręć dyszę. Wyciśnij około 10 cm na zewnątrz, aż uzyskasz jednolity szary kolor.
• Krok 7 – Całkowicie wypełnij tuleję zaprawą. Zaprawa przedostanie się przez siatkę do pustych przestrzeni w cegłach.
• Krok 8 – Włóż pręt kotwiący, obracając go w kierunku gwintu.
• Krok 9 – Zamocować element mocujący dopiero po upływie pełnego czasu utwardzania.

OGRANICZENIA:

Nie nadaje się do podłoży z PE, PP lub teflonu. Nie nadaje się do otworów wywierconych wiertłami diamentowymi. Używać wyłącznie pistoletów mechanicznych lub elektrycznych – nie używać pistoletów pneumatycznych.

WYMAGANIA DOTYCZĄCE PODŁOŻA:

Otwory muszą być czyste, suche (lub mokre/zalane, jeśli tak określono) i wolne od luźnego pyłu, smaru i oleju. Właściwe czyszczenie na przemian szczotką i pompą powietrza ma kluczowe znaczenie dla wytrzymałości połączenia.

CZYSZCZENIE:

Niewytwardzony materiał można natychmiast usunąć za pomocą benzyny technicznej lub rozcieńczalnika. Wytwardzony materiał można usunąć wyłącznie mechanicznie. Ręce należy umyć wodą, mydłem i kremem naprawczym.

ŚRODKI OSTROŻNOŚCI DOTYCZĄCE BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA:

Zawiera składniki, które mogą powodować uczulenie w przypadku kontaktu ze skórą. Należy nosić rękawice ochronne i okulary ochronne. Zapewnić wentylację. Zapoznać się z kartą charakterystyki substancji niebezpiecznej (SDS).

PRZECHOWYWANIE:

Przechowywać w oryginalnym, nieotwartym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego.

Zakres temperatur: od +5°C do +25°C.

Okres przydatności do użycia: 18 miesięcy od daty produkcji.